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紫金龙净:为矿山装上“绿色心脏”
■龙媒体记者 黄银洁
第十四届海峡两岸机械产业博览会将于11月8日启幕。会前,记者走进紫金龙净智慧环保产业园,探访纯电动矿用自卸车总装线。总装车间外,一台刚下线的ZL230E纯电动矿卡静静停放:自重120吨,最大载重230吨,单颗轮胎直径超3米,货箱容积达125立方米。车辆以电能替代柴油,为矿山运输环节提供了绿色低碳的新方案。
矿卡行业过去比拼耐用与省油,如今紫金龙净着力解决另一个问题:不烧一滴油,矿车如何在矿山稳定作业。纯电矿卡的动力分配策略,直接决定了车辆在泥泞路面的脱困能力。
“采用纯电动矿卡在矿区运输,车辆处于重载工况下运行时,电驱动系统处于发电模式,矿卡可连续作业数日无需充电。
同时我们采用的是分布式驱动系统,二、三桥扭矩独立分配,在矿区泥泞路面行驶时,拥有很强的脱困能力。”紫金龙净矿山装备有限公司矿山装备研究院副院长刘春说。据介绍,ZL230E采用多桥中央分布式独立驱动架构,搭配双800千瓦大功率电机,动力精准分配,重载爬坡动力不中断。
这台230吨级产品的技术底座,并非一日成形。紫金龙净的纯电矿卡研发从150吨级起步,企业8个月完成ZL150E首台样车试制,随后用两年时间推出230吨级产品,形成覆盖150吨至230吨的纯电矿卡谱系,并预留线控接口,为无人矿卡应用预留空间。150吨级车型整车尺寸更紧凑、转弯半径更小,更适合矿区道路狭窄、运距较短的作业条件,与230吨级产品形成大小搭配、场景互补。
实际工况中,运行数据也印证了ZL150E产品性能。在紫金山金铜矿,纯电矿卡单日稳定运量超4000吨、出勤率超90%;在西藏巨龙铜矿海拔5300米作业面,车辆直面高寒、低氧、陡坡等条件,吨公里能耗成本较同吨位燃油车降低70%以上,能源成本明显低于柴油车。
车辆运行稳定,补能体系同步跟进。企业在矿区配套自研换电站,电量降至30%左右时,可调度矿卡进站充换电,换电过程实现智能化,单次换电仅需6至8分钟,补能效率较高;整车同时支持大容量快充,45分钟内可补能至90%。
“目前我们整个市场开拓,无论国内还是国外,进展都非常不错。非洲目前有25台(套),欧洲、美洲也都有待交付订单,前景令人期待。”刘春介绍。依托紫金矿业海内外30多座矿山场景,企业形成“整车+充换电+全周期运维”方案,并建立24小时驻场服务机制。目前,纯电矿卡累计订单已超百台,澳大利亚版车型正在推进认证。
从环保装备制造到“环保+新能源”双轮驱动,紫金龙净的发展路径具有龙岩老区企业的典型特征:以应用场景倒逼技术突破。紫金龙净将持续深耕矿山场景,加快大吨位纯电矿卡技术迭代升级,协同推进无人矿卡、电铲、移动储能车、智能充电等系列产品研发,构建“风光储充装”一体化矿山能源综合解决方案,以自主创新赋能全球矿山绿色低碳转型。