■龙媒体记者 梁熙

五一劳动节前夕，记者在马坑矿业智能化调度中心现场看到，井下电机车平稳穿梭、铁精粉自动装车高效运转、选矿全流程智能管控，智慧矿山新图景已然呈现。这背后，离不开全国钢铁行业劳动模范、福建省劳动模范、现任马坑矿业副总经理黄荣庆的坚守与创新。

作为矿山管理与技术创新带头人，黄荣庆以精细化管理优化生产模式，健全设备管理标准体系，开拓外销市场，规范采购流程、探索备件供应与采购良性循环新业态，节约采购资金成效显著。

项目建设中，他牵头建成选矿尾矿回收系统，14个月顺利投产，有效降低破碎能耗，从低品位尾矿中回收钼精矿200余吨，年增收约2000万元，实现变废为宝，助力绿色矿山发展。

技术攻坚路上，他紧盯瓶颈破难题，以创新成果持续增强企业核心竞争力。五年牵头获得发明及实用新型专利6项，研发的竖井提升系统发明专利实现主箕斗产能提升20%；牵头开展钼回收率工业试验，回收率提高12个百分点，年创效显著；开展53m浓密机改造底流浓度提高6%，年省药剂费80万元。他大力推广磁性衬板、永磁电机等节能技术，单台磨机年节约费用超13万元，实现节能降耗与生态效益双赢。

智能化转型路上，他敢为人先、领跑行业。组织建成全省首个井下5G环网及电机车无人驾驶系统，实现5G全覆盖与远程智能控制，年节约成本720万元。主导选矿全流程自动化、胶凝材料厂行车无人化、110kV变电站无人值守、铁精粉无人装车、尾矿库在线安全监测、井下UWB精准定位等一批行业领先项目，推动企业从“人工操作”迈向“智能管控”，提升设备本质安全，年创直接经济效益超1000万元，为传统矿山智能化转型树立标杆。

他推动党建与业务深度融合，打造“党建+设备维检”特色品牌。搭建技术交流与人才传承平台，推进TPM管理及设备四大标准体系落地，使主系统设备故障率逐年下降，设备完好率连续多年稳定在99%以上。

从技术革新到产业蝶变，从设备运维到系统创新，黄荣庆始终以匠心守初心、以实干担使命，在矿山自动化、智能化转型征程上勇毅前行，用实绩诠释新时代劳模工匠的责任与担当。